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热交换器的主要应用

发布日期:2014-05-20 来源:www.jsjiangyang.com

热交换器主要应用
3.1 水水直混式换热机组
  水水直混式换热机组主要由混合罐、循环泵、回水加压泵、温控装置、控制仪表及控制柜等部分构成。本机组换热效率高,制造成本低,节能效果显著,其主要特征在于一次高温水和低温二次水在混合罐中之直接混合换热,并充分利用一次水的压力,******限度的降低二次水的循环水泵功率。
  1、热交换器的换热效率高达100%。由于高低温水部分或全部进行充分混合,高低温回水无温差运行,且没有结垢存在的热阻,故换热机组效率高达100%,远远高于板式和管壳式换热机组。
  2、节能效果显著
  (1)高温一次水与部分二次水回水进入混合罐进行换热,提升二次网温度后进入采暖供水系统,另一部分回水直接回到一次高温水系统,这样高温水换热温差由30℃变为70℃,在保持低温二次水流量不变的情况下,高温一次水流量减少为原来的二分之一;在换热量一定的情况下,二次水的温差增加为原来的两倍, 循环水量降低到原来的二分之一左右。
  (2)节约管网投资,在二次水量不变的情况下输送的高温一次水流量减少到50%左右,高温水管径可降低20%,造价减少30%左右。
  (3)节约电能,以供十万平方采暖面积为例,其他常规型换热机组需配设备45KW(Q=45立方/小时,H=32m, P=45KW)的水泵,每个供暖期耗电费用为12.963万元,如果采用水水直混式换热机组则耗费用为8.3万左右,每年可节约4.963万元。
  3、无需软化水装置,可节约投资,系统正常运行后,不需启动补水泵,由于采用新技术,一次高温水可直接补入二次管网中,可大大降低系统补水定压所消耗电能和水。
  4、安全可靠,机组具备高智能自动化控制,可实现超压、超温、自动调节二次网系统温度等功能,并可实现运程监控,为用户提供高枕无忧的运行平台。
  5、整套机组结构紧凑,占地面积小,大大节省土建投资,同时,由于换热效率高,运行中系统又无需补水,整个机组节电、节水效果显著,为用户创造可观的经济效益。
  6、应用条件宽广,对高温一次网压力、温度的适应性强
3.2 浮动盘管换热器
  浮动盘管换热器由上下端盖,外筒,蒸汽导入管,凝结水导出管及浮动盘管管束组成。其中上下端盖,外筒由优质碳钢制成,浮动盘管管束由紫铜管经多次成形制成。蒸汽由蒸汽导入管进入并联浮动盘管,在盘管内凝结放热后进入凝结水导出管,凝结水导出管的下部有凝结水过冷装置,水由设在下端盖的进水管导入,经折流后进入筒体,自下而成,被加热后,由设在上端盖上的出水管流出。
  浮动盘管换热器技术特点:
  1、强化传热
  螺旋形铜盘管采用悬臂固定结构,当热媒介质(饱和蒸汽或高温水)流经管内时,盘管产生高速往返运动,强制换热管周边水形成扰动,从而极大地增加了传热膜系数a0,减少管外壁流体热阻1/a0,提高了总传热系数K。
  2、自动除垢
  设备运行中由于盘管高速浮动,水垢很难沉积敷着于管外壁上;同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象,即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外),解除了传统烦琐的除垢工艺,因此,换热器可以长期保持******状态运行。
  3、精确温控
  本设备配置高精度“智力式温度调节器”,可连续自动检测出水温度,并指令控制阀调节进入盘管内的蒸汽(或高温水)量,因此,即使负荷波动,出水温度仍可保持在整定值的±2℃范围内。
  4、减少占地
  该设备结构紧凑,占地面积约为同功能列管式换热器的10%左右,不仅降低了造价,有效利用空间,而且便于运输和吊装。