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船用空气瓶型式试验项目及要求

发布日期:2021-10-25 来源:www.jsjiangyang.com

一、原材料检验:
用于制造船用空气瓶的钢板、钢管和焊接材料,应持有签发的产品证书或等效证明文件,且材料的型号、级别、规格等应与批准的图纸一致。
外观及尺寸检查:
(1)外观检查:对接焊缝错边量、坡口、焊缝尺寸测量,其结果应符合要求。目测筒体、封头应无裂纹、结疤等降低产品性能的其他缺陷。
(2)尺寸检查:包括总长、总高、筒体直径、筒体不圆度等空气瓶的主要尺寸,其结果应符合图纸的要求。
二、液压试验:
空气瓶本体及接管组装完毕后,应进行液压试验。
三、密性试验:
空气瓶本体经液压试验合格,并在附件安装完毕后方可进行密性试验,试验压力为工作压力,试验介质可为空气、氮气或其它惰性气体。保压时间不少于5分钟,无泄漏为合格。如采用气密性试验方法确实有困难,可同意用液压试验代替气密性试验,试验压力为1.25倍设计压力,试验方法和验收标准同水压试验的规定。
四、易熔塞试验:
每个型号易熔塞抽查2件,进行易熔塞抗挤出试验及易熔塞动作温度测定试验。在试样与气瓶内部介质接触的一端施加压缩空气,在设计压力及50-60℃的温度下,保压2小时,然后在另一端进行检查,无渗漏和易熔合金无可见挤出为合格。合格后进行易熔塞动作温度测定试验,一般易熔塞动作温度为100℃。
五、安全阀试验:
应包括开启压力试验、回座压力试验、气密性试验。开启压力应大于工作压力且小于其设计压力,回座压力不小于0.85倍工作压力,气密性试验压力为工作压力,合格标准为无渗漏。安全阀的排量应能保证在出口阀关闭时,空气瓶内的压力不超过设计压力的110%。